一、產(chǎn)品的概況：

PLC智能同步頂升控制系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需求，可設(shè)計4點、6點、8點、12點、16點、24點、32點、64點同步頂升下降系統(tǒng)。

此方案采用雙作用千斤頂，通過泵站供油，油路經(jīng)過溢流閥，然后經(jīng)過三位四通換向閥，再經(jīng)過電磁球閥進(jìn)入千斤頂。通過控制三位四通換向閥來控制油缸的上升下降，通過位移傳感器傳達(dá)到PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行判斷來調(diào)節(jié)電磁球閥的開閉來調(diào)整油缸的上升下降速度，保證油缸的同步性。

在千斤頂出油口處安裝液控單向閥，使千斤頂在頂升到位情況下進(jìn)行保壓，防止千斤頂回落。在千斤頂回油油路上安裝可調(diào)節(jié)溢流閥，控制千斤頂下降速度，防止因載重過大，出現(xiàn)千斤頂突然急速下降的情況。

二、產(chǎn)品的原理：
依據(jù)位移傳感器和壓力傳感器反應(yīng)數(shù)據(jù)到PLC控制設(shè)備，通過人機(jī)操作界面設(shè)定PLC電腦，從而PLC計算機(jī)自動操控電動液壓泵站和千斤頂，從而對各種大型、重型的重物起、降和定位，使用于重量分部不均的重物。

三、產(chǎn)品的特點：
1、可設(shè)定頂升千斤頂個數(shù)，千斤頂壓力、行程、負(fù)載等都可受PLC計算機(jī)控制運(yùn)動。
2、每個頂升點工作噸位可以從5T到2000T可供選擇。
3、千斤頂最高和最低的位移精度為±0.5-1mm。
4、千斤頂最高和最低的壓力精度為±0.5MPa。
5、PLC電腦操控器單元與觸摸屏精確合作。
6、具有千斤頂位移，壓力最大，最小，平均值等數(shù)據(jù)實時顯示能力。
7、壓力（負(fù)載）和位移報警進(jìn)一步提高重物頂升安全性能。
8、千斤頂可單獨(dú)起、降，可單獨(dú)設(shè)定。
9、千斤頂配備有保壓及溢流裝置，避免過載，配有安全閥到達(dá)安全操作及保護(hù)起重物。
10、保壓裝置適合于保壓需求很高的橋梁施工中落梁等，或有保壓要求的場所。

 

四、PLC同步頂升系統(tǒng)布置圖

                 

5、位移傳感器
6、通訊總線
7、位移傳感器電纜
8、高壓軟管


五、PLC同步頂升系統(tǒng)常分為6個組成部分

電動液壓泵站、PLC計算機(jī)控制系統(tǒng)、液壓千斤頂、位移傳感器、壓力傳感器、人機(jī)界面操作系統(tǒng)。

該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計算機(jī)PLC信號處置、位移監(jiān)控及壓力監(jiān)控進(jìn)行集成，并在集成系統(tǒng)上進(jìn)行的成套技術(shù)開發(fā)。其中心是在橋梁組織分析與施工方法總結(jié)的基礎(chǔ)上，依據(jù)橋梁特性設(shè)計電腦PLC信號處理液壓系統(tǒng)，輸入外部監(jiān)控設(shè)備的位移和壓力信號，通過PLC控制千斤頂頂升，薄型千斤頂因行程較小其頂升和降低精度誤差不超過±0.5mm，關(guān)于較大行程的千斤頂，頂升和下降誤差不超過±1mm，頂升載荷范圍：5-2000噸，頂升高度為10-2000mm。

六、PLC同步頂升系統(tǒng)優(yōu)點：
1、高速置零、低速頂升，升降速度可以任意控制；
2、液壓千斤頂外置式（或內(nèi)置）位移、壓力傳感器、均載閥，保證了頂升系統(tǒng)在惡劣的工作環(huán)境下的高可靠性；
3、均載閥的過載保護(hù)、負(fù)載同步功能，避免了多缸頂升時常見的脹缸事故；
4、先進(jìn)的進(jìn)油調(diào)速和重載先鋒液壓回路，補(bǔ)單是頂升時達(dá)到高精度同步，在帶載下降時同樣可保證高精度同步；
5、操作簡便直觀，并可實現(xiàn)工作的側(cè)滾、俯仰等姿態(tài)的調(diào)整；
6、可以掛接彩色觸摸屏，實時在線顯示頂升位移和頂升載荷，也可掛接工控機(jī)實時記錄施工全工過程；
7、可以擴(kuò)展至32點或32點以上的多點同步，在多點同步工作狀態(tài)下，除保持多點位置的同步外，并可按用戶的要求調(diào)節(jié)各支點的載荷分布。



七、產(chǎn)品用途：
天煜達(dá)液壓同步頂升系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于橋梁同步頂升，橋梁支座更換，橋梁加高、加固，鋼結(jié)構(gòu)整體頂升，建筑物同步位移，網(wǎng)架同步頂升、樁基托換等行業(yè)。

 

八.同步頂升系統(tǒng)頂升過程：
1、安裝千斤頂和位移檢測傳感器裝置，千斤頂?shù)陌惭b必須保證地面平整，位移傳感器安裝要保證拉線垂直。
2、安裝液壓軟管，根據(jù)千斤頂?shù)姆植?，分別將各個千斤頂串聯(lián)一起再和液壓頂升泵站的油路出口用液壓軟管連接上。
3、連接電源電纜將總電源插頭插入泵站然后根據(jù)控制點的分布，分別將位移檢測裝置和液壓頂升泵站上的位移檢測口用信號電纜連接上。
4、同步頂升頂升之前，先檢查一下位移傳感器讀數(shù)是否準(zhǔn)確，安排現(xiàn)場人員拉出位移傳感器拉繩，顯示屏上讀數(shù)是否與現(xiàn)場拉繩拉出的位移讀數(shù)一樣。
5、同步頂升之前先執(zhí)行貼合按鈕后，千斤頂開始頂升，當(dāng)實際壓力達(dá)到貼合壓力值時，千斤頂自動會停止頂升。貼合壓力的設(shè)定值為：最佳設(shè)定值為實際載荷的50%左右。
6、貼合結(jié)束后，先設(shè)定目標(biāo)位移量，按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升，上升到鎖設(shè)定的目標(biāo)位移量時自動停止。
7、貼合結(jié)束后，先設(shè)定目標(biāo)位移量，按下下降按鈕這時千斤頂就自動下降，下降到鎖設(shè)定的目標(biāo)位移量時自動停止。
8、單動操作：將單動開關(guān)撥至左邊位置，然后上升、下降按鈕。如需停止按下停止或總停按鈕。  

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